গুণমান অনুমান করবেন না। শিল্পের শীর্ষ ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং বিশ্বাস করুন.

যখন আমি ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং উৎস করি, তখন আমি একা নমুনা বিশ্বাস করি না। একটি অংশ একটি ডেস্কে সূক্ষ্ম দেখতে পারে এবং এখনও একটি বাস্তব সমাবেশ লাইনে ব্যর্থ হতে পারে। সেখানেই অনেক ক্রেতার টাকা হারায়। গর্ত স্থানান্তর. বাঁক প্রবাহ. যোগাযোগ পয়েন্ট খুব দ্রুত পরেন. পণ্যটি এখনও পাঠানো হয়, কিন্তু ফিট বন্ধ থাকে এবং ত্রুটির হার বেড়ে যায়। আমি এটি একটি ছোট সংযোগকারী প্রকল্প থেকে কঠিন উপায় শিখেছি. নমুনা মসৃণ লাগছিল, এবং দাম ন্যায্য বলে মনে হয়েছিল। ব্যাপক উৎপাদন শুরু হওয়ার পর, টার্মিনালগুলো হাউজিংয়ে ফ্ল্যাট বসেনি। সমস্যাটি প্রথমে ছোট ছিল, তবুও এটি সমাবেশকে ধীর করে দেয় এবং পুনরায় কাজ করে। তারপর থেকে, আমি প্রতিবার ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং বেছে নেওয়ার সময় একটি কঠোর প্রক্রিয়া ব্যবহার করি। আমি শেষ ব্যবহার দিয়ে শুরু করি। একটি ব্যাটারি যোগাযোগের জন্য একটি স্ট্যাম্পিং, একটি ঢাল শেল, বা একটি বসন্ত ক্লিপ একই চাপের সম্মুখীন হয় না। আমি জিজ্ঞাসা করি যে অংশটি কোথায় বসবে, এটি কীভাবে লোড হবে এবং কী ধরণের তাপ, কম্পন বা পরিধানে এটি মিলবে। একটি হোম অ্যাপ্লায়েন্স সুইচের জন্য একটি স্ট্যাম্পিং স্থিতিশীল আকৃতি ধরে রাখা প্রয়োজন। একটি ফোনের ভিতরে একটি ছোট ক্লিপ পরিষ্কার প্রান্ত এবং স্থির স্প্রিং ফোর্স প্রয়োজন। যদি আমি ব্যবহারটি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত না করি, আমি একটি দরকারী উপায়ে গুণমান বিচার করতে পারি না। আমি উপাদান পছন্দ ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দিতে. কপার অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টীল এবং কোল্ড রোলড স্টিল প্রতিটি আলাদা ভূমিকা পালন করে। আমি একা নাম বাছাই করি না। আমি বেধ, কঠোরতা, পরিবাহিতা, এবং পৃষ্ঠ ফিনিস তাকান। একটি পাতলা অংশ ওজন বাঁচাতে পারে, তবুও এটি খুব সহজেই বাঁকতে পারে। একটি শক্ত উপাদান আকৃতি ধরে রাখতে পারে, তবুও এটি টুলিং পরিধান বাড়াতে পারে। আমি উপাদান শংসাপত্রের জন্য জিজ্ঞাসা এবং আমি অংশ প্রয়োজন সঙ্গে তাদের তুলনা. এই সহজ অভ্যাসটি অনেক ঝুঁকি কমায়। টুলিং ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। একজন সরবরাহকারীর একটি পরিষ্কার কর্মশালা থাকতে পারে এবং এখনও একটি জীর্ণ ডাই ব্যবহার করতে পারে। আমি burrs, প্রান্ত গুণমান, গর্ত অবস্থান, এবং বাঁক সামঞ্জস্যতা তাকান. আমি স্ট্যাম্পিং ব্যাচ জুড়ে ভাল পুনরাবৃত্তি করতে চান. একটি ভাল টুকরা মানে সামান্য. পঞ্চাশ ভাল টুকরা মানে আরো. একটি বাস্তব উত্পাদন রান সত্য বলে. আমি একটি ছোট ব্যাচ পরীক্ষার জন্য জিজ্ঞাসা করি এবং আমি পরীক্ষা করি যে মাত্রাগুলি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত একই সীমার মধ্যে থাকে কিনা। পৃষ্ঠ চিকিত্সা একই যত্ন প্রয়োজন। সোল্ডারিংয়ের জন্য কিছু অংশে টিনের প্রলেপ প্রয়োজন। কিছু পরিধান প্রতিরোধের জন্য নিকেল প্রয়োজন. কিছু প্যাসিভেশন বা একটি সহজ পরিষ্কার ফিনিস প্রয়োজন. আমি কারণ ছাড়া অতিরিক্ত লেপ চাই না। অত্যধিক আবরণ ফিট, পরিবাহিতা বা খরচকে প্রভাবিত করতে পারে। খুব কম সুরক্ষা জারা, নিস্তেজ যোগাযোগ বা দুর্বল সমাবেশ হতে পারে। আমি ফিনিসটিকে পার্ট ফাংশনের সাথে মেলে, বিক্রয় পিচের সাথে নয়। আমি সরবরাহকারীর নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপগুলিও পরীক্ষা করি৷ একজন ভাল সরবরাহকারীর জানা উচিত যে তারা কীভাবে আগত উপাদানগুলি পরিদর্শন করে, কীভাবে তারা প্রক্রিয়া প্রবাহকে ট্র্যাক করে এবং কীভাবে তারা ত্রুটির প্রতিবেদনগুলি পরিচালনা করে। আমি স্পষ্ট উত্তর চাই, বিস্তৃত প্রতিশ্রুতি নয়। আমি পরিদর্শন রেকর্ড, লাইনে ব্যবহৃত পরিমাপের সরঞ্জাম এবং একটি সনাক্তযোগ্য লট সিস্টেমের জন্য জিজ্ঞাসা করি। যদি একজন সরবরাহকারী ব্যাখ্যা করতে না পারে যে তারা কীভাবে বৈচিত্র্য কম রাখে, আমি সতর্ক থাকি। বাস্তব ব্যবহারের ক্ষেত্রে আমাকে দ্রুত বিচার করতে সাহায্য করে। আমি একবার LED আলোর যন্ত্রাংশের একজন ক্রেতার সাথে কাজ করেছি। মূল সমস্যা দাম ছিল না। সমস্যা ছিল সমতলতা। ধাতু স্ট্যাম্পিং ঠিক বোর্ডের বিরুদ্ধে বসতে হয়েছিল এবং ভাল যোগাযোগ রাখতে হয়েছিল। সর্বনিম্ন উদ্ধৃতি সহ সরবরাহকারী গঠনের পরে আকারটি ভালভাবে ধরে রাখতে পারেনি। অংশটি ফটোতে সূক্ষ্ম দেখায়, তবুও সমাবেশের সময় বোর্ড ফিট ব্যর্থ হয়। ক্রেতা পরে এমন একটি সরবরাহকারীর কাছে চলে যান যেটি ডাই কন্ট্রোল এবং পরিদর্শনে আরও প্রচেষ্টা ব্যয় করেছিল। ইউনিটের দাম কিছুটা বেড়েছে, তবুও স্ক্র্যাপের হার যথেষ্ট কমে গেছে যাতে পদক্ষেপটি সার্থক হয়। আমি একটি অর্ডার দেওয়ার আগে আমি একটি সাধারণ পর্যালোচনা তালিকা ব্যবহার করি: উপাদান ফিট মাত্রিক স্থায়িত্ব Burr স্তর পৃষ্ঠ ফিনিস ব্যাচ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্যাকেজিং সুরক্ষা পরিদর্শন পদ্ধতি সীসা যোগাযোগের গতি এই তালিকাটি আমাকে দৃষ্টি নিবদ্ধ রাখে৷ এটা আমাকে একা একটি কম উদ্ধৃতি দ্বারা টানা হচ্ছে থেকে বন্ধ করে. আমি এমন অনেক প্রকল্প দেখেছি যেখানে পুনরায় কাজ, বিলম্ব এবং রিটার্ন শিপিংয়ের পরে সস্তার অংশটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল হয়ে উঠেছে। যোগাযোগের মানও দেখায়। আমি যদি একজন সরবরাহকারীকে সহনশীলতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করি এবং তারা অস্পষ্ট প্রশংসার সাথে উত্তর দেয়, আমি ধীর হয়ে যাই। যদি তারা আমাকে অঙ্কন, পরীক্ষার ডেটা এবং একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিকল্পনা দেয়, আমি আরও স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করি। ভাল ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং শুধুমাত্র ধাতব অংশ নয়। এগুলি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, পরিষ্কার পরীক্ষা এবং অবিচলিত অনুসরণের ফলাফল। আমার নিয়ম সহজ। আমি গুণমান অনুমান না. আমি এটি ব্যবহার কেস, উপাদান, টুলিং, ফিনিস, এবং ব্যাচ পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করি। এই পদ্ধতিটি আমাকে আশ্চর্যের হাত থেকে বাঁচায়, এবং এটি আমার প্রয়োজনীয় অংশগুলিকে ফিট, শেষ এবং একত্রিত করার আরও ভাল সুযোগ দেয়।

যখন আমি প্রতিদিনের কাজে একটি স্ট্যাম্প ব্যবহার করি, তখন আমি সবকিছুর উপরে একটি জিনিস চাই: একটি পরিষ্কার চিহ্ন যা প্রতিবার একই দেখায়। একটি দুর্বল স্ট্যাম্প আমাকে দ্রুত ধীর করে দেয়। এটা হালকা প্রান্ত ছেড়ে, কাগজ smudges, বা তারিখ পড়া কঠিন করে তোলে. তারপর আমাকে আবার পৃষ্ঠাটি স্ট্যাম্প করতে হবে, মুদ্রণ পরীক্ষা করতে হবে এবং জগাখিচুড়ি ঠিক করতে হবে। এই ধরনের ছোট সমস্যা কাজের পুরো প্রবাহকে প্রভাবিত করতে পারে। আমি স্ট্যাম্পের গুণমানের প্রতি গভীর মনোযোগ দেই কারণ এটি আমার ব্যবসার অন্যান্য লোকেদের কাছে যেভাবে দেখায় তা আকার দেয়। একটি পরিষ্কার স্ট্যাম্প বলে যে আমি বিশদ সম্পর্কে যত্নশীল। একটি অগোছালো স্ট্যাম্প বিপরীত বার্তা পাঠায়। স্ট্যাম্প বেছে নেওয়ার আগে আমি সাধারণত তিনটি পয়েন্ট চেক করি। একটি স্পষ্ট ছাপ আমি পরীক্ষা করি যে অক্ষর, সংখ্যা বা লোগো পৃষ্ঠায় তীক্ষ্ণ থাকে কিনা। যদি প্লেইন কাগজে চিহ্নটি অসমান দেখায় তবে এটি ফর্ম, খাম বা প্যাকিং স্লিপের উপর নির্ভরযোগ্য বোধ করবে না। সহজ ব্যবহার আমি একটি স্ট্যাম্প চাই যা আমার হাতে স্থির থাকে। যদি আমি খুব জোরে চাপ দিতে হয়, আমার কব্জি ক্লান্ত হয়ে যায়। আমি প্রতিবার কোণ সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হলে, কাজ ধীর হয়ে যায়। একটি ভাল স্ট্যাম্প শুরু থেকে সহজ মনে করা উচিত. পরিষ্কার কালি প্রবাহ আমি কালি লাইন এবং কাগজে এটি শুকানোর উপায় তাকান. অত্যধিক কালি দাগটিকে ঝাপসা করে দিতে পারে। খুব কম কালি ফাঁক রেখে যেতে পারে। আমি এমন একটি স্ট্যাম্প পছন্দ করি যা প্রতিদিনের ব্যবহারের মাধ্যমে এর ভারসাম্য বজায় রাখে, তাই আমাকে প্রায়শই এটি বন্ধ করে ঠিক করার দরকার নেই। বাস্তব কাজে এটা কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা আমি দেখেছি। একটি ছোট ক্যাফে মালিক একবার আমাকে বলেছিলেন যে তিনি রসিদ কপি এবং সরবরাহ নোটগুলিতে একটি তারিখ স্ট্যাম্প ব্যবহার করেছেন। যখন মুদ্রণটি অস্পষ্ট ছিল, তখন তার কর্মীদের রেকর্ড পরীক্ষা করতে সমস্যা হয়েছিল। তিনি একটি ভাল স্ট্যাম্পে স্যুইচ করার পরে, নোটগুলি পড়া সহজ হয়ে ওঠে এবং তার দল কাগজের কাজ সংশোধন করতে কম সময় ব্যয় করে। আমি যে শিপিং ক্লার্কের সাথে কাজ করেছি তার একই সমস্যা ছিল। তিনি সারা দিন প্যাকিং ফর্ম স্ট্যাম্প. স্ট্যাম্প অক্ষর এড়িয়ে গেলে, তাকে প্রায় প্রতিটি পৃষ্ঠায় চিহ্নটি পুনরাবৃত্তি করতে হয়েছিল। এটি ছোট মনে হতে পারে, কিন্তু একটি সম্পূর্ণ পরিবর্তনের পরে, অতিরিক্ত পদক্ষেপগুলি চাপ এবং নষ্ট প্রচেষ্টা যোগ করে। একটি স্কুল অফিসেরও এই ধরনের যত্ন প্রয়োজন। যখন স্টাফ স্ট্যাম্প ফর্ম, নোটিশ, বা ফাইল পৃষ্ঠা, তাদের ঝরঝরে থাকার জন্য চিহ্ন প্রয়োজন. পিতামাতারা এই ছোট বিবরণ লক্ষ্য করেন। ছাত্ররাও তাই। আমি কিভাবে একটি স্ট্যাম্প কাজ মাপসই সম্পর্কে চিন্তা. একটি লোগো স্ট্যাম্প ঝরঝরে দেখতে এবং ব্র্যান্ড নামের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। একটি তারিখ স্ট্যাম্প পড়া সহজ থাকা উচিত. একটি কাস্টম ঠিকানা স্ট্যাম্প স্থান বাঁচাতে এবং টাইপিং কমাতে হবে। প্রতিটি ধরনের একটি কাজ আছে, এবং সেরা পছন্দ সেই কাজের উপর নির্ভর করে। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ: ভাল স্ট্যাম্প গুণমান শুধুমাত্র চেহারা সম্পর্কে নয়। এটি দৈনন্দিন ব্যবহার, স্থির ফলাফল এবং কম অপচয় সম্পর্কে। আমি যদি আজ একটি স্ট্যাম্প বেছে নিই, আমি প্রথমে ব্যবহারে আমার ফোকাস রাখতাম, তারপর নকশাটি দেখব, তারপর পরীক্ষা করে দেখব যে এটি আমার কাগজ, আমার হাত এবং আমার কর্মপ্রবাহের সাথে খাপ খায় কিনা। এইভাবে, আমি যখনই এটিকে টিপুন তখন আমি ফলাফলটি বিশ্বাস করতে পারি। একটি স্ট্যাম্প আমাকে কম ঝামেলায় কাজ করতে সাহায্য করবে। যখন এটি পরিষ্কারভাবে মুদ্রণ করে, স্থির থাকে এবং ব্যবহার করা সহজ বোধ করে, তখন আমি আরও আত্মবিশ্বাসের সাথে আমার কাজগুলি করতে পারি। যে ধরনের গুণ আমি প্রতিবার চাই.

আমি ইলেকট্রনিক ব্র্যান্ড থেকে বারবার একই সমস্যা শুনি। একটি ছোট ফাঁক একটি সম্পূর্ণ লাইন ধীর করতে পারে. একটি আলগা ফিট একটি সার্কিট পরীক্ষা ভঙ্গ করতে পারে. একটি দুর্বল ফিনিস পণ্যের জীবনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং রিটার্নের হার বাড়াতে পারে। আমি যখন ইলেকট্রনিক শিল্পে ক্লায়েন্টদের সাথে কাজ করি, তখন আমি দেখি কতটা ছোট বিবরণের উপর নির্ভর করে। একটি সংযোগকারী যা একটু বন্ধ বসে। একটি আবাসন যা ভালভাবে বন্ধ হয় না। একটি অংশ যা একটি চেক পাস করে কিন্তু দৈনন্দিন ব্যবহারে ব্যর্থ হয়। এগুলো ছোটখাটো বিষয় নয়। তারা খরচ, বিশ্বাস, এবং গ্রাহকের পরবর্তী আদেশ স্পর্শ. আমি নির্ভুলতাকে একটি স্লোগান হিসাবে বিবেচনা করি না। আমি এটিকে সেই অংশ হিসাবে বিবেচনা করি যা পণ্যটিকে স্থির রাখে। আমি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করে শুরু: কোন অংশ ব্যর্থ হয়? কোথায় ফিট বন্ধ মনে হয়? কি পদক্ষেপ বর্জ্য সৃষ্টি করে? দীর্ঘ ব্যবহারের পরে ক্লায়েন্টের অংশটি কী করতে হবে? এই প্রশ্নগুলি আমাকে প্রকৃত ব্যথার বিন্দু খুঁজে পেতে সাহায্য করে। অনেক ক্রেতা আমার কাছে আসেন এই ভেবে যে তাদের একজন নতুন সরবরাহকারী দরকার। ঘনিষ্ঠভাবে দেখার পরে, তাদের প্রায়শই একটি কঠোর সহনশীলতা, একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস, বা একটি পরিষ্কার সমাবেশ প্রবাহ প্রয়োজন। আমার মনে আছে একটি সেন্সর প্রস্তুতকারক যে তার কেসিং নিয়ে বারবার সমস্যায় পড়েছিল। ইউনিট বেঞ্চে সূক্ষ্ম লাগছিল, কিন্তু চূড়ান্ত সমাবেশ লাইন থামানো রাখা. কভারটি অসমভাবে বসেছিল এবং দলটিকে হাত দিয়ে অনেকগুলি টুকরো পুনরায় কাজ করতে হয়েছিল। আমি নমুনা পরীক্ষা করেছি, অঙ্কনটি দেখেছি এবং লাইন টিমের সাথে কথা বলেছি। সমস্যা সম্পূর্ণ নকশা ছিল না. এটি একটি গর্ত অবস্থান এবং একটি প্রান্ত আকৃতি ছিল. একটি ছোট পরিবর্তনের পরে, ফিট মসৃণ হয়ে ওঠে, এবং পুনরায় কাজ বাদ পড়ে। এই ধরনের ফলাফল আমার কাছে গুরুত্বপূর্ণ। যখন আমি ইলেকট্রনিক শিল্পের জন্য একটি প্রকল্প সমর্থন করি, তখন আমি একটি পরিষ্কার পথ অনুসরণ করি: আমি অঙ্কন এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে পরীক্ষা করি। আমি অংশের আকার, ফিট এবং পৃষ্ঠের চাহিদা তুলনা করি। আমি জিজ্ঞাসা করি যে অংশটি সম্পূর্ণ ডিভাইসের ভিতরে কোথায় বসবে। আমি ব্যাপক উত্পাদন আগে ঝুঁকি পয়েন্ট পর্যালোচনা. আমি পরীক্ষার নমুনাগুলি বাস্তব ব্যবহারের দৃশ্যের কাছাকাছি রাখি। এটি পরে সময় বাঁচায়। এটি ক্রেতাকে লঞ্চের পরে কী ঘটবে সে সম্পর্কে আরও ভাল দৃষ্টিভঙ্গি দেয়। পণ্যটি দৈনন্দিন কাজে কীভাবে ব্যবহার করা হবে সেদিকেও আমি গভীর মনোযোগ দিই। একটি হোম ডিভাইসের জন্য একটি অংশ ফ্যাক্টরি কন্ট্রোল ইউনিটের ভিতরে একটি অংশের মতো একই লোডের সম্মুখীন হয় না। একটি হ্যান্ড-হোল্ড টুলের জন্য একটি সংযোগকারীর একটি সিল করা বাক্সের একটি অংশ থেকে আলাদা অনুভূতি প্রয়োজন। একটি ব্যাটারি হাউজিং একটি ডিসপ্লে ফ্রেমের চেয়ে বেশি যত্ন প্রয়োজন। যদি আমি এই পদক্ষেপটি মিস করি, তাহলে পুরো প্রকল্পটি প্রকৃত প্রয়োজন থেকে দূরে সরে যেতে পারে। এই কারণেই আমি ক্লায়েন্টের দিক থেকে পরিষ্কার ডেটা, পরিষ্কার নমুনা এবং পরিষ্কার প্রতিক্রিয়া পছন্দ করি। আমি অনেক দলকে দেখেছি শুধুমাত্র দামের উপর ফোকাস করে। আমি বুঝতে পারছি কেন. প্রতিটি প্রকল্পের একটি বাজেট আছে। তবুও, সর্বনিম্ন উদ্ধৃতি পরে আরও খরচ আনতে পারে যদি অংশটি ফিট চেক ব্যর্থ হয়, লাইন ধীর করে দেয়, বা রিটার্ন ঘটায়। আমি মোট ব্যবহারের মান দেখতে পছন্দ করি। আমি চাই ক্রেতা এমন একটি অংশ পান যা ডিভাইস, লাইন এবং গ্রাহকের সাথে ভালভাবে কাজ করে। ইলেকট্রনিক শিল্পের জন্য একটি ভাল ফিট প্রায়ই সহজ অভ্যাস থেকে আসে: অঙ্কন পরিষ্কার রাখুন। পরীক্ষার ধাপগুলি ব্যবহারের দৃশ্যের কাছাকাছি রাখুন। প্রতিক্রিয়া লুপ সংক্ষিপ্ত রাখুন. সহনশীলতার লক্ষ্য বাস্তবসম্মত রাখুন। শুরু থেকেই পৃষ্ঠ এবং সমাবেশের চাহিদাগুলিকে মাথায় রাখুন। আমি এই কাজটি পছন্দ করি কারণ এটি যত্নকে পুরস্কৃত করে। আমি যদি আমার কাজ ভালোভাবে করি, তাহলে ক্লায়েন্ট কম চমক পায়। লাইনটি মসৃণভাবে চলে। ডিভাইসটি আরও স্থিতিশীল বোধ করে। শেষ ব্যবহারকারী এটির পিছনে কাজ না দেখে একটি ভাল অভিজ্ঞতা পায়। নির্ভুলতার জন্য নির্মিত এটাই আমার কাছে মানে। বড় প্রতিশ্রুতি নয়। উচ্চস্বরে দাবি নয়। শুধু সতর্কতামূলক কাজ, পরিষ্কার চেক, এবং একটি পণ্য যা যতটা সম্ভব ঘনিষ্ঠভাবে প্রথম ব্যবহারের প্রয়োজনের সাথে মেলে।

আমি অনেক উত্পাদন লাইন একই সমস্যা দেখতে. একটি ছোট অংশ প্রতিস্থাপন করা সহজ দেখায়, তবুও এটি পুরো লাইনটিকে ধীর করে দিতে পারে যখন এটি ফিট না হয়, খুব দ্রুত পরে যায় বা দেরিতে আসে। ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং সেই ছোট-অংশের গ্রুপে বসে। তারা ছোট হতে পারে, কিন্তু তারা অনেক চাপ বহন করে। সংযোগকারী টার্মিনাল, শিল্ডিং পার্টস, ক্লিপস, বন্ধনী, পরিচিতি এবং ব্যাটারির টুকরোগুলি কীভাবে একটি ডিভাইস একত্রিত হয়, কার্য সম্পাদন করে এবং কারখানা থেকে বেরিয়ে যায় তা প্রভাবিত করে। যখন আমি ক্রেতা বা প্রোডাকশন টিমের সাথে কাজ করি, তখন আমি একটি সাধারণ পয়েন্ট থেকে শুরু করি: যদি স্ট্যাম্প করা অংশটি পুনরায় কাজ করে, লাইনটি গতি হারায়। যদি অংশটি স্থিতিশীল থাকে তবে লাইনটি চলতে থাকে। এই কারণেই আমি ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিংয়ের প্রতি গভীর মনোযোগ দিই যা অতিরিক্ত কাজ তৈরি করার পরিবর্তে স্থির আউটপুট সমর্থন করে। আমি সাধারণত দোকানের মেঝে থেকে অংশটি প্রথমে দেখি। এটা কি পরবর্তী প্রক্রিয়ার মধ্যে ভাল খাওয়ানো হয়? এটা কি স্ট্যাম্পিং পরে আকৃতি ধরে? সমাবেশের জন্য পৃষ্ঠ কি যথেষ্ট পরিষ্কার থাকে? উপাদান কি লোড বহন করবে মেলে? এই প্রশ্নগুলি একটি পালিশ বিক্রয় পিচের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি সংযোজক টার্মিনাল যা খুব সহজে বাঁকে যায় দুর্বল যোগাযোগের দিকে নিয়ে যেতে পারে। রুক্ষ প্রান্ত সহ একটি শিল্ডিং টুকরা সন্নিবেশ ধীর করতে পারে। দুর্বল শক্তির সাথে একটি বসন্তের যোগাযোগ পরীক্ষার সমস্যা তৈরি করতে পারে। প্রতিটি ছোট ত্রুটি পরে দেখায়, এবং লাইন এর জন্য অর্থ প্রদান করে। আমি উপাদান পছন্দ ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দিতে. ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য, উপাদান শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট শীটে একটি লাইন নয়। এটি পরিবাহিতা, বসন্ত শক্তি, পরিধান এবং তাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিবর্তন করে। কপার অ্যালয়গুলি অনেক যোগাযোগের অংশগুলির জন্য ভাল কাজ করে। স্টেইনলেস স্টীল অংশ ফিট করে যে আকৃতি ধরে রাখা প্রয়োজন. নিকেল এবং টিনের কলাই যোগাযোগের আচরণ এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষার সাথে সাহায্য করতে পারে। আমি প্রথম সস্তা বিকল্প তাড়া না. আমি বাস্তব ব্যবহারের ক্ষেত্রের সাথে মেলে এমন অংশটি খুঁজছি, কারণ একটি কম খরচের অংশ যা প্রথম দিকে ব্যর্থ হয় বেশি খরচ হয়। একটি বাস্তব উদাহরণ মনে আসে. আমি একবার একটি ভোক্তা ডিভাইসের জন্য একটি ছোট সমাবেশ লাইন দেখেছি যা সংযোগকারী ফিট চেক করার সময় থামতে থাকে। দলটি প্রথমে মেশিনকে দায়ী করে। ঘনিষ্ঠভাবে দেখার পরে, স্ট্যাম্পযুক্ত টার্মিনালটির এক প্রান্তে সামান্য দাগ ছিল। এই ক্ষুদ্র প্রান্তটি সন্নিবেশের সময় প্রতিরোধের সৃষ্টি করে এবং অপারেটরকে প্রতিটি চক্রকে ধীর করার জন্য চাপ দেয়। সমাধানটি সহজ ছিল: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করুন, প্রান্তটি পরিষ্কার করুন এবং গঠনের ধাপটি পরীক্ষা করুন৷ পুরো লাইন পরিবর্তন না করে আউটপুট উন্নত হয়েছে। যে সমস্যা ধরনের আমি জন্য ঘড়ি. যখন আমি শীর্ষস্থানীয় ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিংগুলি পর্যালোচনা করি যা উত্পাদনকে চলমান রাখে, তখন আমি কয়েকটি অংশের উপর ফোকাস করি যেগুলি প্রায়শই লোড বহন করে: - সংযোগকারী টার্মিনাল যেগুলি স্থিতিশীল যোগাযোগ এবং পরিষ্কার সন্নিবেশের প্রয়োজন - EMI শিল্ডিং টুকরা যা ফিট সমস্যা সৃষ্টি না করে ডিভাইসগুলিকে রক্ষা করে - ব্যাটারি পরিচিতিগুলি যেগুলিকে চাপ ধরে রাখতে হবে এবং একটি শক্ত সংযোগ রাখতে হবে - গ্রাউন্ডিং ক্লিপগুলি যা নিরাপদ সমাবেশকে সমর্থন করে এবং নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ জুড়ে অনেকগুলি যোগাযোগের প্রয়োজন - Spllma যোগাযোগের জন্য নির্ভরযোগ্য বন্ধনী এবং সমর্থন প্লেট যা মডিউল সারিবদ্ধ রাখে প্রতিটি অংশের একটি কাজ আছে। যখন অংশটি তার কাজটি ভালভাবে করে, প্রক্রিয়াটি মসৃণ থাকে। আমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সম্পর্কেও যত্নশীল। একটি ভাল নমুনা যথেষ্ট নয়। একটি উত্পাদন লাইনের অংশগুলির প্রয়োজন যা ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। যদি প্রথম লট ফিট হয়ে যায় এবং পরবর্তী লটটি পুরুত্বে পরিবর্তিত হয়, দলটি পরীক্ষা, সমন্বয় এবং বাছাই করতে আরও বেশি সময় ব্যয় করে। যে প্রবাহ বিরতি. আমি চাই স্ট্যাম্পিং সরবরাহকারী মাত্রা, টুল পরিধান এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের উপর শক্ত নিয়ন্ত্রণ রাখুক। আমি এমন পয়েন্টগুলিতে স্পষ্ট চেক চাই যেগুলি সমাবেশকে প্রভাবিত করে, কেবল কাগজের সংখ্যাগুলিতে নয় যেগুলি সূক্ষ্ম দেখায় কিন্তু আসল সমস্যাটি মিস করে৷ প্যাকেজিংও গুরুত্বপূর্ণ। আমি দেখেছি ভাল অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কারণ সেগুলি অসতর্কভাবে প্যাক করা হয়েছিল। বাঁকানো প্রান্ত, মিশ্র বিন, বা আলগা স্তরগুলি এমনকি অংশটি লাইনে পৌঁছানোর আগেই সমস্যা তৈরি করতে পারে। একটি পরিষ্কার, সহজ প্যাকিং পদ্ধতি আগমনের সময় বাঁচায়। এটি পরিচালনার ত্রুটিগুলিও হ্রাস করে। উচ্চ-ভলিউম কাজের জন্য, এটি অনেক গুরুত্বপূর্ণ। বিশ্বের সেরা অংশটি এখনও বিলম্বের কারণ যদি দলটিকে প্রথমে এটি সাজাতে এবং পরিষ্কার করতে হয়। একটি ডিজাইনের দিকও রয়েছে যা অনেক দল এড়িয়ে যায়। আমি প্রায়শই ব্যাপক উত্পাদন শুরু করার আগে একটি নকশা পর্যালোচনার জন্য জিজ্ঞাসা করি। মোড়ের ব্যাসার্ধ, গর্তের আকার বা কলাইয়ের ক্ষেত্রে একটি ছোট পরিবর্তন একটি অংশকে স্ট্যাম্প করা সহজ এবং একত্রিত করা সহজ করে তুলতে পারে। এর অর্থ এই নয় যে পণ্যের লক্ষ্য পরিবর্তন করা। এর অর্থ প্রক্রিয়াটির সাথে অংশের নকশার মিল। আমি এই পয়েন্টগুলি তাড়াতাড়ি ধরতে পছন্দ করি, কারণ দেরিতে পরিবর্তনগুলি আরও বেশি প্রচেষ্টা নেয় এবং আউটপুটে বাধা দেয়। আমার নিজের নিয়ম সহজ: আমি ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং চাই যা লাইনকে সমর্থন করে, লাইন পরীক্ষা না করে। এর মানে স্পষ্ট চশমা, স্থির গুণমান, সঠিক উপাদান, ব্যবহারিক প্যাকেজিং এবং একজন সরবরাহকারী যিনি উত্পাদন চাপ বোঝেন। এর অর্থ হল কর্মী, মেশিন এবং চূড়ান্ত সমাবেশ চেকের দৃষ্টিকোণ থেকে অংশের দিকে তাকানো। যখন এটি সব একত্রিত হয়, উত্পাদন শান্ত থাকে। অংশগুলো মানানসই। অপারেটর দ্রুত সরানো. লাইন তার গতি বজায় রাখে। প্রতিবার আমি একটি প্রকল্পের জন্য ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং বেছে নেওয়ার সময় এটিই খুঁজি। Zhou Yejin-এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: jundawujin0301@163.com/WhatsApp +8613906717701।

চেন মিং 2024 আধুনিক অ্যাসেম্বলি লাইনের জন্য ইলেক্ট্রনিক স্ট্যাম্পিং-এ যথার্থ নিয়ন্ত্রণ লি না 2023 নির্ভরযোগ্য ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের জন্য উপাদান নির্বাচন ওয়াং জুন 2022 মেটাল স্ট্যাম্পিং উৎপাদনে ব্যাচের সামঞ্জস্যের উন্নতি ঘাও হুই 2021 সারফেস ফিনিশিং সারফেস কন্ট্রোল 2021 ইলেক্ট্রনিক স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ স্ট্যাম্প করা অংশগুলির জন্য ব্যবহারিক গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি সান ইয়াও 2019 সংযোগকারী এবং ব্যাটারি যোগাযোগ স্ট্যাম্পিং-এ উত্পাদন স্থিতিশীলতা