"খুব দামী?" আমাদের কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং খরচ 35% কম করে

আমি একই সমস্যা দেখতে রাখা. একটি দল একটি অংশ ক্রয় করে, তারপরে দাম বাড়তে থাকে। মেশিনিং খুব বেশি সময় নেয়। ঢালাই শ্রম যোগ করে। স্ক্র্যাপ মার্জিন খায়। ছোট নকশা পছন্দ বড় খরচে পরিণত. যখন আমি সেই অংশগুলি দেখি, কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং প্রায়ই আমাকে একটি ভাল পথ দেয়। প্রতিটি অংশ স্ট্যাম্পিং ফিট করে না। যে অংশগুলি ফিট করে সেগুলি বাস্তবে ইউনিটের খরচ কমিয়ে আনতে পারে এবং কিছু প্রকল্পে আমি স্মার্ট রিডিজাইন করার পরে 35% এর কাছাকাছি সঞ্চয় দেখেছি। যা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তা হল: আমি প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করি না। আমি অংশ দিয়ে শুরু. যদি অংশটির উচ্চ পুনরাবৃত্তি ভলিউম, স্থির গুণমান এবং একটি পরিষ্কার আকৃতির প্রয়োজন হয়, আমি একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: আমি কি কম ধাপে এটি তৈরি করতে পারি? এই প্রশ্ন পুরো উদ্ধৃতি বদলে দেয়। কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং কয়েকটি পরিষ্কার উপায়ে খরচ কমাতে পারে: - কম মেশিনিং সময় - কম কায়িক শ্রম - বড় আকারের স্টক থেকে কম স্ক্র্যাপ - কম ওয়েল্ড এবং ফাস্টেনার - অংশ থেকে অংশে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট - টুলিং সেট হয়ে গেলে সহজ পুনরাবৃত্তি অর্ডার আমি দেখেছি ক্রেতারা এমন অংশগুলিতে অতিরিক্ত অর্থ ব্যয় করে যা মেশিনিংয়ের জন্য কখনই উপযুক্ত ছিল না। একটি স্ট্যাম্প করা অংশ প্রায়ই তাদের একটি পরিষ্কার খরচ পথ দেয়। আমি স্ট্যাম্পিংয়ের সুপারিশ করার আগে আমি যা পরীক্ষা করি তা আমি সর্বদা প্রথমে অঙ্কনটি দেখি। যদি আমি একটি সমতল আকৃতি, একটি বন্ধনী, একটি ক্লিপ, একটি ঢাল, একটি পরিচিতি বা একটি গঠিত সমর্থন দেখতে পাই, আমি মনোযোগ দিই। এই অংশগুলি প্রায়ই কাস্টম ধাতু স্ট্যাম্পিং ভালভাবে উপযুক্ত। তারপরে আমি এই পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করি: - উপাদান পছন্দ - বেধ - গর্তের আকার - বাঁক সংখ্যা - প্রান্তের গুণমান - সহনশীলতার পরিসীমা - বার্ষিক আয়তন - সমাবেশের প্রয়োজন অনেকগুলি আঁটসাঁট সহনশীলতা সহ একটি অংশ খরচ বাড়াতে পারে৷ সাধারণ জ্যামিতি সহ একটি অংশ দ্রুত অর্থ সঞ্চয় করতে পারে। আমি একবার একটি HVAC বন্ধনী পর্যালোচনা করেছি যার জন্য কাটা, ড্রিলিং এবং অনেক প্রান্ত পরিষ্কারের প্রয়োজন। ক্রেতা কম অংশের দাম চেয়েছিলেন, কিন্তু নকশা তাদের অতিরিক্ত শ্রমে টানতে থাকে। আমরা স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য লেআউট পরিবর্তন করেছি, কয়েকটি গর্তের অবস্থান সামঞ্জস্য করেছি এবং একটি সেকেন্ডারি অপারেশন সরিয়েছি। দোকানটি কম হ্যান্ডলিং সহ অংশটি চালায় এবং ক্রেতা কম জমির দাম দেখেছিল। যে ফলাফল আমি খুঁজছি ধরনের. কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের খরচ কীভাবে কাটে তা আমি সহজ ভাষায় ব্যাখ্যা করতে চাই। একটি প্রেস গতি এবং ধারাবাহিকতার সাথে একই অংশ বারবার তৈরি করতে পারে। যে ব্যাপার. একটি মেশিনযুক্ত অংশ প্রায়শই প্রয়োজনের চেয়ে বেশি কাঁচামাল হিসাবে শুরু হয়। অতিরিক্ত উপাদান কেটে যায়। একটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি শুরু করতে পারে। তার মানে: - কম অপচয় - কম মেশিনের সময় - কম অপারেটর সময় - কম পুনর্ব্যবহার - কম ভিন্নতা আমি সমাবেশেও সঞ্চয় দেখতে পাই। একটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ এমন বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করতে পারে যা অন্য প্রক্রিয়ায় পৃথক টুকরার প্রয়োজন হবে। একটি গঠিত বন্ধনী দুই বা তিনটি অংশ একসঙ্গে যোগদান প্রতিস্থাপন করতে পারেন. এটি পণ্যগুলিতে অনেক সাহায্য করে যেমন: - অ্যাপ্লায়েন্স ফ্রেম - বৈদ্যুতিক ঘের - স্বয়ংচালিত সমর্থন - HVAC ক্লিপ এবং বন্ধনী - আসবাবপত্র হার্ডওয়্যার - শিল্প কভার এবং গার্ড আমার পক্ষ থেকে একটি বাস্তব কেস একজন ক্রেতা একবার একটি ছোট সরঞ্জাম সমাবেশে ব্যবহৃত একটি স্টিলের সংযোগকারী নিয়ে আমার কাছে এসেছিলেন৷ পুরোনো অংশটি বেশ কয়েকটি ধাপে তৈরি করা হয়েছিল। এটি কাটা, ড্রিল করা, বাঁকানো এবং হাত দিয়ে শেষ করা হয়েছিল। দলটি শ্রমের জন্য অর্থ প্রদান করে যা খুব বেশি মূল্য যোগ করেনি। আমি তাদের একটি স্ট্যাম্পিং প্রকল্প হিসাবে অংশ দেখতে বললাম. আমরা আকৃতি সহজ রাখা. আমরা ম্যানুয়াল পদক্ষেপের সংখ্যা কমিয়েছি। আমরা অভ্যাস নয়, লোড প্রয়োজনের সাথে উপাদান মিলেছি। আমরা গর্ত স্থাপনও পরীক্ষা করেছি যাতে অংশটি পরিষ্কারভাবে সমাবেশে ফিট করতে পারে। ফলাফল একটি ভাল মূল্য পয়েন্ট এবং একটি মসৃণ সরবরাহ প্রবাহ ছিল. ক্রেতা একটি চটকদার প্রতিশ্রুতি প্রয়োজন ছিল না. তাদের এমন একটি অংশ দরকার যেটি ধরে রাখা, সমাবেশের জন্য উপযুক্ত এবং খরচ নিয়ন্ত্রণে রাখা। সেখানেই কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং সবচেয়ে ভালো কাজ করে। স্যুইচ করার আগে আমি যা করতাম যদি আমি আজ একটি নতুন অংশ সোর্স করছি, আমি এই পথটি অনুসরণ করব: - মেশিনিং এবং ঢালাইয়ের বিরুদ্ধে স্ট্যাম্পিং তুলনা করুন - টুলিং শুরু হওয়ার আগে একটি নকশা পর্যালোচনার জন্য বলুন - আকৃতির বিবরণগুলি যা কাজ করতে সাহায্য করে না তা সরান - ব্যবহারের ক্ষেত্রে সহনশীলতাগুলিকে ব্যবহারিক হিসাবে রাখুন - সবচেয়ে ব্যয়বহুল একটি বেছে নেওয়ার পরিবর্তে পরীক্ষামূলক উপাদানের বিকল্পগুলি চালানোর আগে একটি সম্পূর্ণ অর্থ সঞ্চয় করুন - যেখানে দল চালানোর আগে অনেকগুলি নমুনা সঞ্চয় করুন। সরবরাহকারীকে আরও শক্ত করে ঠেলে নয়। অংশ উত্পাদন সহজ করে. আমি ক্রেতাদের ইউনিট মূল্যের অতীত চিন্তা করতে বলি। একটি কম ইউনিট মূল্য এখনও লুকানো খরচ আনতে পারে যদি অংশটি স্ক্র্যাপ তৈরি করে, ধীর সমাবেশ বা ঘন ঘন প্রত্যাখ্যান করে। একটি সামান্য ভিন্ন নকশা মালিকানার মোট খরচ কমাতে পারে এবং সরবরাহ লাইন পরিচালনা করা সহজ করে তোলে। এটাই কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের আসল মান। আমার টেকঅ্যাওয়ে যখন একটি অংশ খুব বেশি খরচ করে, আমি বাজারকে সমস্যা বলে মনে করি না। আমি উদ্ধৃতির পিছনে নকশা, প্রক্রিয়া এবং লুকানো শ্রম দেখি। কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং একটি শক্তিশালী ফিট হতে পারে যখন অংশটির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, স্থিতিশীল গুণমান এবং একটি পরিষ্কার খরচ কাঠামোর প্রয়োজন হয়। আমি দেখেছি যে শিফ্ট অর্থপূর্ণ উপায়ে ব্যয় হ্রাস করে, এবং সঠিক প্রকল্পে, সঞ্চয় 35% পরিসরের লোকেদের কথা বলতে পছন্দ করে। যদি আমি একটি ব্যবহারিক পরবর্তী পদক্ষেপ চাই, আমি একটি অংশ অঙ্কন দিয়ে শুরু করব এবং একটি সরবরাহকারীকে স্ট্যাম্পযুক্ত সংস্করণের সাথে বর্তমান পদ্ধতির তুলনা করতে বলব। যে একক তুলনা প্রায়ই দেখায় যেখানে বর্জ্য বসে। এই কারণেই আমি দলগুলিকে আরও ব্যয়বহুল পথে একটি অংশ লক করার আগে কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিংগুলি দেখার জন্য চাপ দিতে থাকি।

আমি বারবার একই সমস্যা দেখি। একজন ক্রেতা কম অংশের খরচ চায়, তবুও দল দুর্বল অংশ, রুক্ষ প্রান্ত, বা দেরিতে ডেলিভারি গ্রহণ করতে পারে না। অঙ্কন সহজ দেখায়. মূল্য উদ্ধৃতি না. তারপর চাপ শুরু হয়। আমি কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে কাজ করি কারণ তারা সেই ব্যবধানটি ব্যবহারিক উপায়ে সমাধান করে। লক্ষ্য কর্নার কেটে অংশ সস্তা করা হয় না. লক্ষ্য শুরু থেকেই অংশটিকে আরও স্মার্ট করে তোলা। যখন আমি একটি স্ট্যাম্পিং প্রকল্প পর্যালোচনা করি, তখন আমি তিনটি জিনিস দেখি: - অংশ আকৃতি - উপাদান পছন্দ - প্রক্রিয়া সেটআপ যেখানে খরচ কমে যায়। ডিজাইনের একটি ছোট পরিবর্তন বর্জ্য কমাতে পারে। একটি ভাল বাসা বাঁধার পরিকল্পনা উপাদান ব্যবহার বাড়াতে পারে। একটি ক্লিনার টুলিং পাথ পুনরায় কাজ কমাতে পারে। আমি দেখেছি লাইটিং, অ্যাপ্লায়েন্স এবং হার্ডওয়্যার প্রজেক্টের ক্রেতারা একটি জটিল ঢালাই অংশ থেকে কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং-এ পরিবর্তিত হওয়ার পরে আরও ভাল ফলাফল পান। একজন ক্রেতার আঁটসাঁট গর্ত এবং একটি স্থিতিশীল মোড় সহ একটি বন্ধনী প্রয়োজন। প্রাথমিক নকশা অতিরিক্ত যন্ত্র ব্যবহার করা হয়. আমরা গর্ত বিন্যাস সামঞ্জস্য করার পরে এবং গঠনের ধাপগুলি সরলীকৃত করার পরে, অংশটি উত্পাদন করা সহজ হয়ে ওঠে। ক্রেতা একই ফিট এবং ফাংশন রেখেছে, যখন ইউনিট খরচ এমনভাবে নেমে এসেছে যা প্রকল্পের জন্য অর্থবহ ছিল। সেটাই আমি চিন্তা করি। আমি কাগজে সর্বনিম্ন উদ্ধৃতি তাড়া না. আমি সম্পূর্ণ অংশ প্রবাহ তাকান. এখানে কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং সাহায্য করতে পারে: - কম ম্যানুয়াল কাজ - কম অতিরিক্ত পদক্ষেপ - ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা - বড় অর্ডারের জন্য ক্লিনার আউটপুট - দুর্বল অংশের ফিট থেকে কম স্ক্র্যাপ আমি প্রথম নমুনার দিকেও মনোযোগ দিই। যদি নমুনাটি ইতিমধ্যেই burrs, শেপ ড্রিফ্ট, বা দুর্বল বাঁক নিয়ন্ত্রণ দেখায়, তাহলে চূড়ান্ত রান নিজেই ঠিক হবে না। একটি ভাল স্ট্যাম্পিং পরিকল্পনা উত্পাদন আগে শুরু হয়. টুলিং অংশ মেলে প্রয়োজন. উপাদান লোড মেলে প্রয়োজন. সহনশীলতা মেলে অংশ কিভাবে ব্যবহার করা হবে প্রয়োজন. আমি সাধারণ ডিজাইন পছন্দ পছন্দ করি যখন তারা এখনও কাজ পূরণ করে: - আকৃতিটি ব্যবহারিক রাখুন - অতিরিক্ত কাটগুলি এড়িয়ে চলুন যাতে কোনও মূল্য নেই - তারা কাজ করার সময় মানক উপকরণ ব্যবহার করুন - ব্যবহারের ক্ষেত্রে উপযুক্ত সহনশীলতা সেট করুন - টুলিং শুরু করার আগে সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন এই প্রক্রিয়াটি খরচ নিয়ন্ত্রণে রেখে গুণমান রক্ষা করতে সাহায্য করে৷ আমি কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিংও পছন্দ করি কারণ তারা স্থির আউটপুট সমর্থন করে। একবার টুল সেট হয়ে গেলে, অংশগুলি রান থেকে রান পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে পারে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন একজন ক্রেতার এমন যন্ত্রাংশ প্রয়োজন যা প্রতিবার একইভাবে ফিট করে। এটিও সাহায্য করে যখন একটি প্রকল্প বৃদ্ধি পায় এবং অর্ডারের আকার পরিবর্তন হয়। যদি আমি একটি নতুন স্ট্যাম্পিং প্রকল্প শুরু করি, আমি এই পথটি অনুসরণ করব: - অঙ্কন পর্যালোচনা করুন - প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন - উপাদান বিকল্পগুলির তুলনা করুন - আকৃতির পরিবর্তনগুলি দেখুন যা বর্জ্য হ্রাস করে - নিশ্চিত করুন যে অংশটি উত্পাদনে পরিষ্কারভাবে চলতে পারে - সম্পূর্ণ আউটপুটের আগে নমুনাগুলিকে অনুমোদন করা এটি নিয়ন্ত্রণ রাখার একটি বাস্তব উপায়। কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং চটকদার দাবি সম্পর্কে নয়। তারা কাজ, বাজেট, এবং উত্পাদন পরিকল্পনা অংশ মাপসই করা সম্পর্কে. আপনি যদি আপনার পণ্যের প্রয়োজনের গুণমান না হারিয়ে কম অংশের খরচ চান, আমি ডিজাইন, তারপর টুলিং, তারপর প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করব। সেখানেই সাধারণত সঞ্চয় থাকে। অনুমানে নয়। শর্টকাটে নয়। শুরু থেকে ভাল অংশ সিদ্ধান্ত.

আমি অনেক ধাতু অংশ প্রকল্পে একই খরচ সমস্যা দেখতে. একজন ক্রেতা ন্যায্য মূল্য চায়। একটি কারখানা স্থিতিশীল আউটপুট চায়। অংশটিকে এখনও ফিট করা, ধরে রাখা এবং এটির মতো কাজ করা দরকার। সেখানেই কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং সাহায্য করতে পারে। ডাই দিয়ে শুরু করি না। আমি অংশ দিয়ে শুরু. আমি আকৃতি, উপাদান, লোড এবং পরিমাণ দেখি। যখন একটি নকশা স্ট্যাম্পিং অনুসারে, আমি প্রায়ই অতিরিক্ত যন্ত্র অপসারণ করতে পারি, ম্যানুয়াল কাজ কাটাতে পারি এবং স্ক্র্যাপ কমাতে পারি। এর অর্থ এই নয় যে প্রতিটি অংশ স্ট্যাম্প করা উচিত। এর মানে হল প্রক্রিয়াটি কাজের সাথে মেলে। কাস্টম ধাতু স্ট্যাম্পিং বন্ধনী, ক্লিপ, ঢাল, টার্মিনাল, কভার, স্প্রিংস এবং অনেক সমর্থন অংশগুলির জন্য ভাল কাজ করে। একটি ফ্ল্যাট শীট প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে এবং পণ্যটির প্রয়োজনীয় আকৃতি নিয়ে বেরিয়ে আসে। এই সাধারণ পরিবর্তন পুরো বিল্ডটিকে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তুলতে পারে। আমি সাধারণত এটি সম্পর্কে কীভাবে চিন্তা করি তা এখানে: 1. অংশের নকশাটি ব্যবহারিক রাখুন আমি জিজ্ঞাসা করি অংশটি কী করতে হবে, কাগজে অঙ্কনটি কেমন দেখাচ্ছে তা নয়। যদি একটি গর্ত একটু সরানো যায়, যদি একটি বাঁক একটি ঢালাই জয়েন্ট প্রতিস্থাপন করতে পারে, বা যদি একটি ধারালো প্রান্ত নকশা থেকে সরানো যায়, মুদ্রাঙ্কন পথ অনেক সহজ হয়ে যেতে পারে। ছোট নকশা পরিবর্তন প্রায়ই মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। 2. অভ্যাসের সাথে নয়, ব্যবহারের সাথে উপাদানের সাথে মেলে সঠিক উপাদানটি চয়ন করুন৷ একটি হালকা বন্ধনী একটি ভারী লোড অংশ হিসাবে একই ধাতু প্রয়োজন হয় না. স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, এবং তামা প্রতিটি আলাদা খরচ এবং শক্তি পয়েন্ট নিয়ে আসে। আমি অংশের বাস্তব লোড, জারা প্রয়োজন, এবং ফিনিস চাহিদার সাথে তাদের তুলনা করতে চাই। 3. গঠনের পরে অতিরিক্ত কাজ হ্রাস করুন আমি স্ট্যাম্পিংয়ের পরে পদক্ষেপগুলিতে গভীর মনোযোগ দিই। নাকাল, পুনরায় কাজ, হাত বাঁকানো, এবং অতিরিক্ত সমাবেশ খরচ দ্রুত বৃদ্ধি করতে পারে। একটি ভাল স্ট্যাম্প করা অংশ দলের জন্য কম পরিচ্ছন্নতা ছেড়ে দেওয়া উচিত। যখন অংশের নকশাটি ভালভাবে সেট আপ করা হয়, তখন লাইনটি সহজ থাকে এবং আউটপুটটি স্থির থাকে। 4. পুরো রানের কথা মাথায় রেখে ডাইয়ের পরিকল্পনা করুন আমি শুধুমাত্র নমুনা অংশের দিকে তাকাই না। আমি পুনরাবৃত্তি ব্যবহার, টুল জীবন, এবং অংশ সামঞ্জস্যতা দেখি। একটি সুপরিকল্পিত ডাই কম তারতম্যের সাথে পুনরাবৃত্তি উত্পাদন সমর্থন করতে পারে। এটি সাহায্য করে যখন একজন ক্রেতার অনেক অর্ডার জুড়ে একই অংশের আকৃতির প্রয়োজন হয়। 5. তাড়াতাড়ি ফিনিস চেক করুন আমি উত্পাদন শুরু করার আগে ফিনিস সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করতে চাই। প্লেটিং, লেপ, ডিবারিং এবং পরিষ্কার করা সমস্ত খরচকে প্রভাবিত করে এবং টুলিং এবং উপাদানগুলিতে বিভিন্ন পছন্দের দিকে পরিচালিত করে। যদি আমি ফিনিসটি উপেক্ষা করি, তবে অংশটি অঙ্কনে সূক্ষ্ম দেখাতে পারে এবং এখনও বাজেট লক্ষ্য মিস করতে পারে। একটি ছোট উদাহরণ আমার মনে রয়ে গেছে. আমি একটি ছোট সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করেছি যা একটি সমর্থন অংশের জন্য একটি মেশিনযুক্ত ইস্পাত বন্ধনী ব্যবহার করেছিল। অংশটি সহজ ছিল, কিন্তু প্রতিটি অংশের জন্য অতিরিক্ত শ্রম এবং প্রান্ত পরিষ্কারের প্রয়োজন ছিল। আমরা আকৃতিটি পর্যালোচনা করেছি এবং এটিকে একটি ভাল বেন্ড লেআউট সহ একটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশে পরিবর্তন করেছি৷ ফাংশন একই ছিল. প্রক্রিয়া চালানো সহজ হয়ে ওঠে. দলটির পুনরাবৃত্তি আকার চেক নিয়েও কম সমস্যা ছিল। যে ফলাফল আমি খুঁজছি ধরনের. আমি কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিংকে একটি জাদু সংশোধন হিসাবে বিবেচনা করি না। অংশের আকৃতি, ভলিউম এবং ব্যবহার প্রক্রিয়ার সাথে মানানসই হলে আমি তাদের ব্যবহারিক বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করি। যদি আমি একটি কম খরচের পথ চাই, আমি একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: এই অংশটি কি কম বর্জ্য, কম হাতের কাজ এবং একটি পরিষ্কার উত্পাদন প্রবাহের সাথে একই কাজ করতে পারে? যখন উত্তর হ্যাঁ হয়, কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং প্রায়ই আমি বিশ্বাস করি রুট হয়.

আমি বারবার একই চাপের মধ্যে থাকা ক্রেতাদের সাথে কথা বলি: অংশের খরচ বেশি থাকে, শ্রম অনেক বেশি সময় নেয়, স্ক্র্যাপ দেখাতে থাকে এবং প্রতিটি নতুন অর্ডার বাজেটে আরও চাপ সৃষ্টি করে। আমি দেখেছি যে দলগুলি ছোট ফিক্সগুলির সাথে এটি সমাধান করার চেষ্টা করে, তবুও খরচের ব্যবধান খোলা থাকে। যে যেখানে ধাতু স্ট্যাম্পিং সাহায্য করতে পারে. আমি যখন একটি প্রকল্প দেখি, আমি একা অংশ দিয়ে শুরু করি না। আমি দেখছি কিভাবে অংশটি তৈরি করা হয়েছে, কত ধাপের প্রয়োজন এবং কোথায় টাকা নষ্ট হচ্ছে। একটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ প্রায়শই একটি মেশিনযুক্ত বা গড়া অংশকে কম ধাপ, কম অপচয় এবং দ্রুত আউটপুট দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারে। একটি ক্রমে আমি একজন হার্ডওয়্যার ক্রেতার জন্য পরিচালনা করেছি, দলটি বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া থেকে একটি স্ট্যাম্পযুক্ত ডিজাইনে একটি বন্ধনী পরিবর্তন করেছে। ফলাফলটি ছিল একটি সহজ নির্মাণ, কম উপাদানের ক্ষতি এবং প্রক্রিয়াটি সেট আপ হওয়ার পরে এবং ভলিউম বৃদ্ধি পাওয়ার পরে মোট খরচ 35% এর কাছাকাছি ছিল। এখানে আমি সাধারণত মূল্য ব্যাখ্যা কিভাবে: - কম উপাদান বর্জ্য একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া একটি আরো নিয়ন্ত্রিত উপায়ে ধাতু ব্যবহার করে, তাই পিছনে কম স্ক্র্যাপ বাকি আছে। - কম শ্রম পদক্ষেপ অংশগুলি আকৃতি, গর্ত, বাঁক বা ফর্মের বিশদ ইতিমধ্যেই তৈরি করা সহ বেরিয়ে আসে, তাই শ্রমিকরা ম্যানুয়াল কাজে কম সময় ব্যয় করে। - আরও স্থিতিশীল আউটপুট একবার ডাই সেট হয়ে গেলে এবং প্রক্রিয়াটি টিউন করা হলে, অংশগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং এটি পুনরায় কাজ কমাতে সহায়তা করে। - উচ্চ আয়তনের জন্য ভাল ফিট যখন একজন ক্রেতার বারবার রানের প্রয়োজন হয়, তখন স্ট্যাম্পিং একটি মিশ্র ম্যানুয়াল প্রক্রিয়ার চেয়ে ইউনিটের খরচ কমিয়ে আনতে পারে। আমি ডিজাইনের দিকেও মনোযোগ দিই। কাগজে ব্যয়বহুল দেখায় এমন একটি অংশ বেধ, বাঁক ব্যাসার্ধ, ছিদ্র বিন্যাস, বা উপাদান পছন্দের সামান্য পরিবর্তনের পরে অনেক সস্তা হতে পারে। আমি দেখেছি যে গ্রাহকরা কেবল একটি বিশদ বিবরণ সরিয়ে দিয়ে অর্থ সাশ্রয় করে যা মেশিনে কঠিন কিন্তু স্ট্যাম্প করা সহজ। আমি ওয়েল্ডেড সাব-পার্টস থেকে একটি স্ট্যাম্পড টুকরোতে একটি প্ল্যান্ট স্যুইচও দেখেছি, যা সমাবেশকে সহজ করে তোলে এবং হ্যান্ডলিং কাজ কম করে। একটি ভাল উদাহরণ ছোট যন্ত্রপাতি উত্পাদন একটি ক্লায়েন্ট থেকে এসেছে. তারা একটি ইস্পাত সমর্থন অংশের জন্য খুব বেশি অর্থ প্রদান করছিল কারণ এটি কাটা, ড্রিলিং এবং অতিরিক্ত সমাপ্তির মধ্য দিয়ে গেছে। আমরা অঙ্কনটি পর্যালোচনা করেছি, স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য অংশ পরিবর্তন করেছি এবং ফাংশনটি একই রেখেছি। ক্রেতা কম ইউনিট খরচ পছন্দ করেছেন, উত্পাদন লাইন মসৃণ ছিল, এবং অংশটি পরবর্তী আদেশের জন্য আবার উত্স করা সহজ ছিল। এই ধরনের পরিবর্তন গুরুত্বপূর্ণ যখন বিল্ডের প্রতিটি শতাংশ যোগ করে। আমি যদি এই অংশটি কিনতাম, আমি এই প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করব: - আকৃতিটি কি কম ধাপে স্ট্যাম্প করা যায়? - আমরা কি আরও ভালো লেআউট দিয়ে স্ক্র্যাপ কমাতে পারি? - একই অংশ একটি সহজ ফিনিস সঙ্গে কাজ করতে পারেন? - অর্ডারের আকারের জন্য ডাই খরচ কি অর্থপূর্ণ হবে? - পুনরাবৃত্ত রান জুড়ে অংশটি কি ধারাবাহিক থাকতে পারে? যে ধাতব স্ট্যাম্পিং এর প্রকৃত মূল্য. আমি এটি একটি যাদু সংশোধন হিসাবে দেখতে না. অংশ, ভলিউম এবং প্রক্রিয়া সব মিলে গেলে আমি খরচ কমানোর একটি ব্যবহারিক উপায় হিসেবে দেখি। আপনি যদি একটি ক্লিনার বিল্ড, কম হাতের পদক্ষেপ এবং একটি ভাল খরচের কাঠামো চান, আমি বর্তমান অংশ অঙ্কন এবং এটি এখন তৈরি করার পদ্ধতি পর্যালোচনা করে শুরু করব। আমরা আপনার অনুসন্ধানগুলিকে স্বাগত জানাই: jundawujin0301@163.com/WhatsApp +8613906717701।

জন স্মিথ 2021 মেটাল স্ট্যাম্পিং এ খরচ কমানোর কৌশল এমিলি কার্টার 2022 কম উৎপাদন খরচের জন্য শীট মেটাল যন্ত্রাংশ ডিজাইন করা মাইকেল টার্নার 2020 উচ্চ ভলিউম মেটাল গঠনের জন্য ব্যবহারিক পন্থা সারা জনসন 2023 কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্প 9 মাএ রবার্ট স্ট্যাম্প নির্বাচনের জন্য গুণমান এবং দক্ষতার উন্নতি কার্যকরী মুদ্রাঙ্কিত উপাদান লিন্ডা পার্কার 2024 ধাতব অংশ তৈরিতে স্ক্র্যাপ এবং শ্রম হ্রাস করে